• 光接收组件（ROSA）：在接收端，准直器负责输出准直光束，供后续的波分解复用器件进行分光，最终聚焦到光电探测器上。‌

准直器对位精度通常要求在微米级（如 ±0.5μm），点胶过程绝不能引发位移。

• 微米级定位：武藏的桌面型机器人（如 SHOTMASTER 系列）重复定位精度可达 ±0.005mm (5μm)，能精准将胶水施加在透镜与套管的接缝处，避免污染光路。‌ ‌
• 纳升级控胶：针对准直器微小间隙，武藏 ML-6000X 等机型可实现 0.1nl 级别的超微量出胶，胶量误差控制在 ±0.5% 至 ±1% 以内。这能防止过量溢胶（污染透镜）或胶量不足（粘接强度不够）。‌

准直器的长期性能受胶层应力影响极大，点胶的重复性是关键。

• 闭环气压控制：武藏搭载的 S-Pulse™ 技术配合闭环反馈，能实时补偿气压波动。这解决了传统气动点胶常见的“气压漂移”问题，确保万次点胶的一致性，避免因胶量波动引入额外应力。‌ ‌
• 防溢胶与无气泡：其防滴漏设计和真空脱泡功能，能确保胶层致密无空洞。致密的胶层能更好地抵抗温变，保障准直器在 -40℃~125℃ 宽温交变下的稳定性。‌ ‌
• 长期耐用性：设备平均无故障时间超 20,000 小时，支持 7×24 小时连续精密作业，这对于量产中的品质一致性至关重要。‌

武藏点胶机在光模块准直器应用中的可靠性，本质上是通过 “高精度定位 + 纳升控胶 + 闭环稳压” 的组合，将点胶工艺对光路对准的干扰降到了最低。对于 100G/400G/800G 等高速光模块准直器的精密组装，它能有效减少因胶水固化收缩或溢胶导致的光路偏移，从而保障光信号传输的稳定性。‌

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