|
微米级点胶，解析MUSASHI 350PC Smarts视觉机器人核心实力
[2026-9-29] |
在精密制造生产中，工件来料翘曲、位置偏移，往往直接造成点胶偏位、胶线不均匀，带来高报废率，同时复杂产品换产调试耗时久，成为不少企业生产痛点。
针对这一行业难题，MUSASHI武藏350PC Smart视觉点胶机器人应运而生。搭载3DA三维校正技术，兼顾平面与高度方向补偿，配合PC端MuCAD‑V图形化编程软件，无需复杂手柄示教，DXF图纸即可快速生成点胶轨迹。微米级定位精度，完整生产数据追溯，为消费电子、汽车电子、摄像头模组、传感器等行业，提供稳定可靠的精密流体点胶解决方案。✨350PC Smart（SMΩX）核心功能1. 3D对齐（3DA）三维校正功能可自动完成XYθ平面偏移旋转补偿 + Z轴高度补偿。工件发生翘曲、倾斜、高低不平，机器自动跟随曲面调整针头高度，保证点胶间隙恒定，胶线宽窄均匀，适合手机、模组、变形塑胶件点胶密封。相比老机型，对齐处理速度提升约30%，节拍时间缩短。2. 视觉图像识别·边缘检测内置工业相机，边缘检测算法，工件局部缺损、外形变化，依旧可以精准定位基准；支持Map地图功能，大视野快速跳转定位目标点，大幅缩短示教编程时间。3. 涂布预览模拟正式点胶前，软件预览点胶轨迹图形，提前校验路径，避免打错位置，减少报废损耗 。4. MuCAD‑V电脑图形编程软件电脑端绘制、编辑点胶轨迹，可导入DXF/Gerber图纸自动生成程序；支持中文、英文、日文、韩文多语言界面；300组配方存储，40000步程序容量，换产调用配方一键切换 。5. 全流程生产日志追溯从工件上料、点胶加工到下料，全程自动监控，生产数据自动保存数据库，可查询生产记录，满足制造业品质追溯需求 。6. 多重检测补偿工件高度测量、喷嘴高度检测、喷嘴间隙自动补偿、自动对焦；支持多喷头搭载；19入/12出IO信号，方便对接流水线、上下料机构，实现自动化联机生产 。📌关键硬件参数- X/Y速度：0.1‑500 mm/s；Z轴：0.1‑400 mm/s
- 工具负载：8.7 kg，可搭载喷射阀、螺杆阀、气压点胶阀
- 行程可选：200/300/400/500 mm多种工作台规格
🧩适用胶水与行业- 适用胶水：UV胶、AB胶、导热胶、密封胶、银浆、环氧树脂，粘度1‑50000 mPa·s
- 典型应用：消费电子模组粘接、手机边框密封、传感器、PCB电路板、汽车ECU灌封、摄像头模组、MEMS器件、FPC软板点胶密封。
💡机器- 工件来料有偏移、翘曲变形也可以稳定生产，降低治具制作成本；
- PC软件图形化编程，不用繁琐手柄示教，新产品换型快；
- 桌面一体化设备，可单机生产，也可对接产线自动化流水线。
面对多品种、高精度的点胶生产需求，设备性能直接决定产品良率与生产成本。MUSASHI武藏350PC Smart视觉点胶机器人，以3DA三维校正、可视化编程、全流程数据追溯等核心优势，助力企业破解点胶工艺难题。如果您有精密点胶设备选型、试样测试、技术咨询需求，欢迎联系我们，为您提供定制化流体点胶整体解决方案。 |
| |
|
| |
|
|
